ஆட்டோமொபைல் தாங்கி சேதம் மற்றும் தவறான காரணங்களின் பகுப்பாய்வு தீர்ப்பு முறை

ஆட்டோமொபைல் செயல்பாட்டில், தாங்கு உருளைகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. ஒரு தாங்கி சேதமடைகிறதா என்பதை துல்லியமாக தீர்மானிப்பது மற்றும் அதன் தோல்விக்கான காரணத்தைப் புரிந்துகொள்வது பாதுகாப்பான மற்றும் சாதாரண வாகனம் ஓட்டுவதை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானது. காரின் தாங்கு உருளைகள் சேதமடைந்துள்ளனவா என்பதை நீங்கள் எவ்வாறு தீர்மானிக்க முடியும் என்பது இங்கே:

TP சக்கர தாங்கி

1. நல்ல தீர்ப்பு

.

- செயல்: வாகனம் ஓட்டும்போது, ​​குறிப்பாக முடுக்கம் அல்லது திருப்பங்களின் போது எந்தவொரு அசாதாரண ஒலிகளையும் கவனமாகக் கேளுங்கள். 

2. கை தீர்ப்பு

- அறிகுறிகள்: சக்கர மையத்தைத் தொடும்போது கவனிக்கத்தக்க அதிர்வு அல்லது அதிக வெப்பத்தை உணருவது சேதத்தைத் தாங்குவதைக் குறிக்கும்.

- செயல்: வாகனம் பாதுகாப்பாக உயர்த்தப்பட்டதால், சக்கர மையப் பகுதியிலிருந்து வரும் அசாதாரண அதிர்வுகள் அல்லது அதிகப்படியான வெப்பத்தை சரிபார்க்க உங்கள் கையைப் பயன்படுத்தவும். 

3. ஓட்டுநர் நிலையை கவனித்தல்

- அறிகுறிகள்: வாகனம் ஒரு பக்கத்திற்கு இழுப்பது, அசாதாரண சஸ்பென்ஷன் தொய்வு அல்லது சீரற்ற டயர் உடைகள் தாங்கும் தோல்வியைக் குறிக்கலாம்.

- செயல்: வாகன கையாளுதல், இடைநீக்க நடத்தை அல்லது டயர் நிலை ஆகியவற்றில் ஏதேனும் விலகல்களைக் கவனியுங்கள்.

ஆட்டோ தாங்கி பேட்ஸ் tp

ஆட்டோ தாங்கி தவறு காரணம் பகுப்பாய்வு 

1. மோசமான உயவு

- காரணம்: போதுமான, மோசமடைந்த அல்லது அசுத்தமான கிரீஸ் தாங்கும் உடைகளை அதிகரிக்கும்.

- தடுப்பு: உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளின்படி தொடர்ந்து உயவு சரிபார்த்து மாற்றவும். 

2. முறையற்ற நிறுவல்

.

- தடுப்பு: சரியான நிறுவல் நடைமுறைகளைப் பின்பற்றி, தாங்கு உருளைகளை சேதப்படுத்துவதைத் தவிர்க்க பொருத்தமான கருவிகளைப் பயன்படுத்துங்கள். 

3. ஓவர்லோட் செயல்பாடு

- காரணம்: காலப்போக்கில் அதிகப்படியான சுமைகள் தாங்கிக்கு சோர்வு சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.

- தடுப்பு: வாகனத்தின் சுமை விவரக்குறிப்புகளைக் கடைப்பிடிக்கவும், முன்கூட்டிய தாங்கி உடைகளைத் தடுக்க அதிக சுமைகளைத் தவிர்க்கவும். 

4. மோசமான சீல்

- காரணம்: தூசி, ஈரப்பதம் மற்றும் தாங்கி நுழையும் பிற அசுத்தங்கள் உடைகள் மற்றும் அரிப்பை துரிதப்படுத்தும்.

- தடுப்பு: வெளிப்புற அசுத்தங்களிலிருந்து தாங்கு உருளைகளைப் பாதுகாக்க முத்திரைகள் அப்படியே மற்றும் நன்கு பராமரிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்க. 

5. மோசமான சாலை நிலைமைகள்

- காரணம்: கடினமான அல்லது சமதளம் நிறைந்த சாலைகளில் அடிக்கடி வாகனம் ஓட்டுவது தாங்கு உருளைகளில் அதிகரித்த தாக்கத்தையும் அதிர்வுகளையும் ஏற்படுத்தும்.

- தடுப்பு: கரடுமுரடான நிலப்பரப்புகளில் எச்சரிக்கையுடன் ஓட்டுங்கள் மற்றும் உங்கள் வாகனத்தின் இடைநீக்க அமைப்பு தாங்கும் மன அழுத்தத்தைக் குறைக்க நன்கு பராமரிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்க.

TP சக்கர தாங்கி

சிறந்த நடைமுறைகள்சக்கர தாங்கிபராமரிப்பு 

1. வழக்கமான ஆய்வுகள்

- காட்சி ஆய்வுகள் மற்றும் அசாதாரண சத்தங்களைக் கேட்பது உள்ளிட்ட தாங்கு உருளைகளில் வழக்கமான சோதனைகளைச் செய்யுங்கள். 

2. வழக்கமான உயவு

- பரிந்துரைக்கப்பட்ட உயவு இடைவெளிகளைப் பின்பற்றி, உகந்த செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த தர மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்தவும். 

3. சரியான நிறுவல் நுட்பங்கள்

- சேதத்தைத் தவிர்க்க உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களைப் பயன்படுத்தி தாங்கு உருளைகள் சரியாக நிறுவப்பட்டுள்ளன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். 

4. ஓட்டுநர் பழக்கம்

- தாங்கு உருளைகள் மீதான அழுத்தத்தைக் குறைக்க எச்சரிக்கையான ஓட்டுநர் நடைமுறைகளை, குறிப்பாக மோசமான சாலை மேற்பரப்புகளில் ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள். 

5. உடனடி பழுது

- மேலும் சேதத்தைத் தடுக்கவும், வாகன பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்தவும் உடனடியாக சிக்கல்களைத் தாங்குவதற்கான அறிகுறிகளை நிவர்த்தி செய்யுங்கள். 

இந்த நடைமுறைகளை ஒருங்கிணைப்பதன் மூலமும், வாகன பராமரிப்புக்கு ஒரு செயலில் அணுகுமுறையை பராமரிப்பதன் மூலமும், தோல்விகளைத் தாங்குவதற்கான வாய்ப்பை நீங்கள் கணிசமாகக் குறைக்கலாம் மற்றும் உங்கள் ஆட்டோமொபைலின் நீண்ட ஆயுளையும் நம்பகத்தன்மையையும் மேம்படுத்தலாம். 

TP, 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான உற்பத்தி அனுபவத்தை, ஆட்டோ பழுதுபார்க்கும் மையங்கள் மற்றும் சந்தைக்குப்பிறகான சேவைக்கு அர்ப்பணிக்கப்பட்டுள்ளது, ஆட்டோ பாகங்கள் மொத்த விற்பனையாளர்கள் மற்றும் விநியோகஸ்தர்கள், ஆட்டோ பாகங்கள் பல்பொருள் அங்காடிகள். 

TP தாங்கு உருளைகள் பெஸ்போக்கை வழங்க கண்டங்கள் முழுவதும் வாகன OEM களுடன் கூட்டு சேர்ந்துள்ளனதாங்கும் தீர்வுகள்எப்போதும் மாறிவரும் தேவைகளுக்குவாகன உற்பத்தியாளர்கள்புதிய வயது வாகனங்களுக்கு ஏற்ற தாங்கு உருளைகளை உருவாக்க அவர்களுடன் மிக நெருக்கமாக பணியாற்றுங்கள். எடை குறைப்பு, எரிபொருள் செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த இரைச்சல் தாங்கு உருளைகள் ஆகியவற்றில் கட்டாய கவனம் உள்ளது.

இலவச மாதிரியைப் பெறுங்கள்இப்போது மேற்கோள்!


இடுகை நேரம்: செப்டம்பர் -04-2024